敦化林业公司惜木如金榨出木材高效益牛

近年来，林业系统普遍面临可采伐资源大幅减少的困难局面，这无疑成为了困扰林业发展的瓶颈，怎么办？如何让有限的木材资源创造出更高的经济效益，敦化林业有限公司的经营之道给出了答案。

随着天保二期工程的全面实施，木材产量急剧锐减，“十二五”期间，敦林木材采伐限额为89400立方米，比“十一五”期间减产62600立方米，减幅41.2%。面对资源危机，木材采伐量减少了，效益还得要上去，首先他们从木材生产的源头――伐区调查设计抓起，为木材生产量身设计，确保有限的采伐限额实现效益最大化。敦化林业有限公司以木材效益最大化为突破口，强化木材产销管理，把山上的每一棵立木选设好品质兼优，把伐区的每一棵应伐木采集好不损不伤，把每一根木材量造好分毫不丢，把每一米木材卖好材尽其价，实现了木材生产效益最大化。

再大就没有这个可能了。 更新伐区设计理念。为转变设计人员的思想观念，敦林工程设计处经常组织机关干部、分队长、一线职工前往贮木场楞区进行参观，让贮木场、木材销售处的人员进行现场讲解，通过参观让大家认识到伐区设计要适应市场需求，树立了“精细化设计、严细化管理、规范化运作”的设计理念，解决了设计人员、作业人员对生产山帽材的畏难情绪，在严格执行国家林业政策、法律法规的前提下，根据市场需求设计出适销对路的高价位优质树种，为形成设计、生产、销售环环相扣融为一体的效益链做好智力准备。以精细化管理为手段，对每一块效益不离不弃，确保每一根木材都能体现“自身价值”，实现了材尽其用、材尽其价。

完善经营管理机制。敦化林业有限公司相继出台了《伐区作业质量管理办法》、《木材生产提质增效管理办法》、《量造材管理办法》、《贮木场木材生产管理办法》等规章制度，使木材生产工作有章可循、有法可依。设置了资源管理高压线、成本控制红线、工作业绩底线“三条线”，对超证采伐，越界采伐，超限额采伐，一经触碰资源管理高压线就地免职。

强化伐区剩余物管理。为进一步加强对伐区剩余物的管理，开源节流、堵塞漏洞，他们秉持“榨干吃净”的理念，革故鼎新，将伐区内不够缴库标准的采伐剩余物及造材剩余物全部下山，实行统一运输、统一贮存、统一销售。成立了枝桠材管理站，对伐区剩余物进行统一贮存、统一管理、统一挑选，挑选出有利用价值的枝桠材为林产工业提供原料，最大限度地利用了资源。

强化木材产品质量管理。坚持“质量出效益、优质出优价”的原则，把提高木材产品质量作为木材生产的核心，成立由场长任组长的产品质量管理领导小组，及量材设计专家组深入一线现场指导，确保优材优造，提高了优质材比重。2013年优质材比率达56.71%，比上年提高10.24个百分点，增加效益1200万元。强化贮木场管理。实行全系统、闭合式管理模式，加大贮木场现场管理力度，固定量材员号锤颜色，实行追究制，特材比率比上个冬采期提高了2.59个百分点，销售收入大幅增加。

坚持以市场实际需求为导向，以公开竞价为先导的营销策略，加强客户联系，在扩大客源上下功夫。目前已与20多个地区的100多个客户和厂家建立了长期的业务联系，稳定的客户源不仅有信誉、实力的保证，更具备抗市场风险能力。这样就使得木材收入这个职工群众的“口粮钱”实现效益最大化。

进行木材上竞价，开创了延边林业上木材竞价先河，广泛捕捉木材市场销售信息，把握市场销售的主动权。改变经营方式，让每一根木材都发挥最大效益，不流失一分钱。2013年共组织4次木材上竞价，销售木材46309立方米，增加收入456万元。截至目前，2013年冬采期木材平均售价1800元，每立方米同比增加400元。

要创造木材高效益，首先要有超前的经营思维，为此公司领导挖空心思，想方设法在木材经营上找出路，公司董事长总经理张玉华说；我们就是“惜木如金”把木材这个宝贝榨出顶级效益，要进一步转变设计理念，使设计质量发生质的变化。向优材优造要效益，优质材比率今年力争再提高2个百分点。高度重视贮木场管理，规范贮木场经营行为，杜绝各种管理上的漏洞，对人为造成效益损失的，将严肃处理和追究。销售要把适销对路的品种规格及时反馈到生产，生产按市场行情生产畅销产品。要根据市场变化，开拓更广阔的经营门路，实施全树种竞价销售，比价销售，组织上竞卖，逐步尝试区域竞价并开拓木材单根竞价销售，最大限度地提升木材价格。2013年冬采木材销售全部结束后，力争比上一年同期增加效益3000万元。

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