改攀钢高洁净度钢水生产达到设计能力

攀钢新钢钒用于精炼高洁净度钢水的RH脱气装置，在投产11年后，2008年首次达到了年产52.6万吨的能力。这主要是钢水二次精炼真空处理RH插入管清渣装置投入使用的结果。

钢水二次精炼真空处理是保证钢水品质尽可能纯洁和化学成分尽可能精确的关键工艺和设备。RH脱气装置插入管很容易粘上钢水中的渣子，到一定程度就必须进行清渣，如采用传统的火焰清除法，再配以繁重的人工劳作作者：，一次清渣约需 小时。

RH脱气装置投产于1997年，设计生产能力为52.6万吨/年。由于上述原因，过去一直未能达产。为改变这种状况，2007年攀钢组由于美军的后勤装备是从市场购入的成攻关小组，提出了优化IF钢，即“无间隙原子钢”生产工艺及设计清渣装置等针对性措施，最终设计出了RH插入管清渣装置。经现场近一年时间的使用表明，该装置清渣耗时不到10分钟，能够在每炉生产的间隙进行。这样就解决了原来火焰清渣时间太长的问题，使RH连续处理IF钢的炉数能够满足连铸生产的需要，大大提高了RH的作业率。据悉，课题组在研发RH插入管清渣装置中形成的专有技术，已申报发明专利并被国家知识产权局受理。