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电炉除尘器（脉冲布袋除尘器)的除尘率(或称除尘效力)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状态有关。一般地说，新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘到达大约2-3g/m2时，除尘率就能超过90%; 到达150g/m2时，就能超过99%（按常见的粉尘浓度2.5g/m3计，前者约需1min,后者约需1h）。脉冲除尘器滤袋经过清灰后，还残留一些粉尘，经历一段周期性的过滤清灰后，残留粉尘就趋

电炉除尘器（脉冲布袋除尘器)的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说，新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘到达大约2-3g/m2时，除尘率就能超过90%; 到达150g/m2时，就能超过99%（按常见的粉尘浓度2.5g/m3计，前者约需1min,后者约需1h）。脉冲除尘器滤袋经过清灰后，还残留一些粉尘，经历一段周期性的过滤清灰后，残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于99%，如使用得当，乃至可超过99.9%.在正常状态下，它对粉尘中亚微米(粒径 1um)部分的除尘率通常是大于90%. 电炉除尘器（脉冲布袋除尘器)日常维护与检修保护 （1）使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是不是准确，否则应进行调剂。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是不是堵塞，并进行清算。 （2）定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找缘由并及时处理。 （3）开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游装备。 （4）停机时，在工艺系统停止之后，应保持脉冲除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。 （5）管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。 （6）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。 （7）储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。 （8）电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片破坏应及时更换。 滑石粉电炉除尘器（脉冲布袋除尘器)技术性能 1、除尘布袋应能满足对其要求的入口浓度的情况下，捕捉最小粒径为0.5μm的粉尘粒子，采取固定管脉冲喷吹、外滤式过滤方式。电厂输煤楼除尘器排放浓度小于 30 mg/Nm3。 2、布袋除尘器和配套风机在额定工况条件下，距离压缩机机壳外1米处噪音值不大于85 dB(A)。 3、机组运转时的垂直振动不大于 0.5 mm。 4、除尘器本体寿命：≥ 30 年 5、除尘布袋使用寿命： ≥ 25000 h； 6、电磁阀使用寿命：≥ 50000 h； 7、电厂输煤楼除尘器漏风率： ≤ 2 %； 8、所有风机电机采用节能电机，能耗等级为二级以上； 9、布袋除尘器控制采用PLC程序控制，交货时要提供软件程序。 10、粉尘捕集率大于95%，现场无粉尘。

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